3M™中空玻璃微球 im30k

在不影响成品机械完整性的前提下,将成品部件重量至少减小15%;
3M空心玻璃微珠强度密度比很高,可在注塑成型和挤出工艺等高剪切、高压工艺中存留;
减少熔融加工聚合物(注塑成型和挤出)的冷却时间,通常可将循环时间缩短15-25%;

  • 真实密度: 0.60g/cm³
  • 抗压强度: 27000psi / 186.16MPa
  • 50%粒径: 18μ
  • 包装规格: 125磅 托盘纸箱
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产品亮点
  • 在不影响成品机械完整性的前提下,将成品部件重量至少减小15%;

  • 空心玻璃微珠强度密度比非常高,可在注塑和挤出等高剪切、高压工艺环境中存留;

  • 减少熔融加工聚合物(注塑成型和挤出)的冷却时间,通常可将循环时间缩短15-25%;

  • 提高尺寸稳定性,减少翘曲和凹痕;





3M™空心玻璃微珠iM30K将改变您对塑料零部件的看法。该产品的密度为0.60g/cc,等静压强度为27000psi,是一种强度-密度比优异的添加剂,非常适合用于注塑成型、挤出成型和/或其他高强度加工设备(例如Banbury混合机等)生产的塑料和橡胶零件,与许多传统填料相比,iM30K可显著改善加工性能。


3M空心玻璃微珠iM30K 有助于减轻重量、提高耐磨性、降低热膨胀系数,并有助于节省材料和工艺成本。它们是汽车、重型卡车、航空航天、电气、电子、家电和耐用消费品行业以及聚合物/木质复合材料和外墙板等建筑产品的理想添加剂——不仅有助于减轻零件重量,还有助于提高尺寸稳定性。


在不影响成品零部件的关键机械性能的情况下,将生产周期时间缩短15-25%或更多。秘诀是什么?加速冷却。通常情况下,冷却占据了模具周期中的大部分时间。通过使用空心玻璃微珠来减少热质量,加快零部件熔体冷却速度,大大缩短循环时间,帮助客户在每分钟、每小时、每天和每年制造更多的零部件。


一辆汽车通常包含300kg的塑料部件,使汽车重量增加。使用我们的空心玻璃微珠,可使这些部件的重量减轻15%,有助于提高燃油经济性。





技术参数
品牌3M
型状薄壁空心球体
外观(肉眼)灰白色粉末
成分钠钙硼硅酸盐玻璃
应用场合用于注塑成型、挤出成型和其它高强度加工设备生产的塑料和橡胶零部件
导热系数0.200W/(m.k)
抗压强度(公制)186.16Mpa /27000psi (最低留存率90%)
标准密度0.60g/cm³
D50粒径18μm
填充系数(堆积密度与真密度之比)60%
PH值(水中5wt%浓度)9.5
软化点600°C
上浮率(密度<1.0g/cc)90%
挥发物含量(按重量计)0.5%
包装125磅 (≈56.7kg) 托盘纸箱
产地韩国


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